સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

જરૂરી આકાર અને કદના વર્કપીસ (સ્ટેમ્પિંગ ભાગો) મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા અથવા વિભાજન માટે પ્રેસ અને મોલ્ડ દ્વારા પ્લેટો, સ્ટ્રીપ્સ, પાઇપ્સ અને પ્રોફાઇલ્સ પર બાહ્ય બળ લાગુ કરીને સ્ટેમ્પિંગ ભાગો બનાવવામાં આવે છે.સ્ટેમ્પિંગ અને ફોર્જિંગ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ (અથવા દબાણ પ્રક્રિયા) સાથે સંબંધિત છે અને તેને સામૂહિક રીતે ફોર્જિંગ કહેવામાં આવે છે.સ્ટેમ્પિંગ માટેના બ્લેન્ક્સ મુખ્યત્વે હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ અને સ્ટ્રીપ્સ છે.
સ્ટેમ્પિંગ એક કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે.કમ્પોઝિટ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને, ખાસ કરીને મલ્ટિ-સ્ટેશન પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ, એક પ્રેસ પર બહુવિધ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે, સ્ટ્રીપ અનકોઈલિંગ, લેવલિંગ, પંચિંગથી લઈને ફોર્મિંગ અને ફિનિશિંગ સુધીની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયાને સમજે છે.આપોઆપ ઉત્પાદન.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ સારી છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે.સામાન્ય રીતે, પ્રતિ મિનિટ સેંકડો ટુકડાઓ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
સ્ટેમ્પિંગને મુખ્યત્વે પ્રક્રિયા અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેને બે વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વિભાજન પ્રક્રિયા અને રચના પ્રક્રિયા.વિભાજન પ્રક્રિયાને પંચિંગ પણ કહેવામાં આવે છે, અને તેનો હેતુ ચોક્કસ સમોચ્ચ રેખા સાથે શીટ સામગ્રીમાંથી સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને અલગ કરવાનો છે, જ્યારે વિભાજન વિભાગની ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરે છે.સ્ટેમ્પિંગ શીટની સપાટી અને આંતરિક ગુણધર્મોનો સ્ટેમ્પિંગ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા પર ઘણો પ્રભાવ છે.તે જરૂરી છે કે સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની જાડાઈ ચોક્કસ અને સમાન હોવી જોઈએ;સપાટી સરળ છે, કોઈ ફોલ્લીઓ નથી, કોઈ ડાઘ નથી, કોઈ સ્ક્રેચેસ નથી, સપાટી પર કોઈ તિરાડો નથી, વગેરે;દિશાસૂચકતા;ઉચ્ચ સમાન વિસ્તરણ;નીચા ઉપજ ગુણોત્તર;ઓછું કામ સખ્તાઇ.
સ્ટેમ્પિંગ ભાગો મુખ્યત્વે પ્રેસના દબાણની મદદથી સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ દ્વારા મેટલ અથવા નોન-મેટલ શીટ સામગ્રીને સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તે મુખ્યત્વે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:
⑴ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો ઓછા સામગ્રી વપરાશના આધાર હેઠળ સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.ભાગો વજનમાં હળવા અને કઠોરતામાં સારા છે.શીટ મેટલ પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત થયા પછી, મેટલની આંતરિક રચનામાં સુધારો થાય છે, જે સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની મજબૂતાઈને સુધારે છે..
(2) સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ હોય છે, મોલ્ડેડ ભાગો સાથે કદમાં સમાન હોય છે, અને સારી વિનિમયક્ષમતા હોય છે.સામાન્ય એસેમ્બલી અને ઉપયોગની જરૂરિયાતો વધુ મશીનિંગ વિના પૂરી કરી શકાય છે.
(3) સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીની સપાટીને નુકસાન થતું ન હોવાથી, સ્ટેમ્પિંગ ભાગો સારી સપાટીની ગુણવત્તા અને સરળ અને સુંદર દેખાવ ધરાવે છે, જે સપાટીની પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ફોસ્ફેટિંગ અને અન્ય સપાટીની સારવાર માટે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે.